Виготовлення зенітних ліхтарів
Природне світло у промисловому чи громадському будинку – це естетика, а функціональна необхідність. Зенітні ліхтарі, конструкції яких розробляються під конкретний об’єкт, вирішують відразу кілька завдань: знижують залежність від штучного освітлення, забезпечують природну інсоляцію робочих зон і за необхідності виконують функцію димовидалення. Саме тому до їх виробництва висуваються вимоги, далекі від стандартної покрівельної практики.
Пристрій зенітного ліхтаря та матеріали виробництва
Пристрій зенітного ліхтаря включає два ключові елементи: каркас, що несе, і світлопропускне заповнення. Каркас приймає навантаження – сніг, вітер, вага заповнення. Заповнення пропускає світло та забезпечує тепло- та гідроізоляцію. Розріз зенітного ліхтаря в проектній документації показує, як профіль примикає до покрівлі, де проходить контур ущільнювача і як організований відвід конденсату.
Алюмінієві зенітні ліхтарі
Алюмінієві зенітні ліхтарі – найпоширеніше рішення.
Причини:
- мала вага при високій жорсткості профілю;
- природна корозійна стійкість без додаткового покриття;
- можливість виробництва профілів із термічним розривом;
- анодоване або порошкове покриття є десятиліттями.
Термічно розділений профіль з поліамідним розривом виключає утворення конденсату на внутрішніх поверхнях у холодну пору року.
Сталь, скло та полікарбонат
Сталь застосовується на об’єктах з великими прольотами та значними сніговими навантаженнями. Важче алюмінію, що вимагає антикорозійної обробки, але забезпечує максимальну несучу здатність.
Зенітні ліхтарі з полікарбонату займають значну частку ринку завдяки практичності. Стільниковий полікарбонат розсіює пряме світло та знижує перегрів. Скло вибирають там, де важлива довгострокова прозорість та представницький вигляд.
| Параметр | Скло | Полікарбонат стільниковий |
| Світлопроникність | 80–90 % | 70–82 % |
| Вага | Високий | Низький |
| Ударостійкість | Низька | Висока |
| Термін експлуатації | 30+ років | 15–25 років |
| Розсіювання світла | Ні | Так |
Зенітні ліхтарі конструкції: типи та форми
Точкові та стрічкові системи
Точкові ліхтарі встановлюються над конкретними робочими зонами – компактні та прості у монтажі. Стрічкові системи формують безперервну світлову смугу вздовж покрівлі з модульних секцій, що повторюються. Застосовуються на виробничих корпусах, складах, торгових залах – там, де важливий рівномірний розподіл світла по всій площі.
Форми конструкцій
- плоскі – мінімальний профіль над покрівлею, часто використовуються у стрічкових системах;
- арочні – напівциліндрична форма забезпечує самоочищається ухил;
- пірамідальні – чотири похилі площини над атріумами та представницькими зонами;
- круглі – купольна форма дає рівномірне розсіювання у всіх напрямках;
- квадратні – чверть кола для кутових зон та примикань до вертикальних стін.
Розміри зенітних ліхтарів
Розміри зенітних ліхтарів для точкових конструкцій:
- 600 х 600 мм – локальне освітлення;
- 1000 х 1000 мм – найпоширеніший стандарт;
- 1200 х 1200 та 1500 х 1500 мм – зони з підвищеними вимогами.
Стрічкові системи збираються із секцій без обмежень по довжині. Нестандартні габарити виготовляються під проект – зверніться до нашого менеджера для розрахунку.
Професійний монтаж, гідроізоляція та переваги
Етапи виробництва та монтажу
Виготовлення зенітних ліхтарів починається із проектування під конкретний об’єкт. Основні етапи:
- розробка документації з урахуванням снігових та вітрових навантажень;
- розкрій та фрезерування профілю під проектні розміри;
- збирання каркаса з термічним розривом;
- встановлення заповнення з герметизацією стиків;
- контрольне складання на виробництві перед відправкою.
Гідроізоляція – критичний етап монтажу. Гідроізоляційний фартух заводиться під покрівельне покриття, всі з’єднання герметизуються сумісними матеріалами. Температурні зазори при монтажі полікарбонату є обов’язковими – без них при нагріванні матеріал деформується.
Влаштування зенітних смуг на бетонний цоколь з накладною основою – технічно складніший і надійніший спосіб монтажу. Саме він застосовувався на об’єкті “Оліяр” на Львівщині перед відкриттям нового майонезного цеху. Конструкції монтувалися на бетонні цоколі з накладною базою – це унеможливлює прямий контакт алюмінієвого профілю з бетоном і забезпечує довгострокову герметичність вузла примикання.
Переваги: світло, інсоляція та безпека
Грамотно спроектована система здатна забезпечити до 70-80% денної потреби будівлі у висвітленні без штучного світла. Природна інсоляція через зенітні ліхтарі з полікарбонату з структурою, що розсіює, створює рівномірне м’яке світло – значно комфортніше для роботи, ніж пряме освітлення через вертикальні вікна.
Ліхтарі з функцією димовидалення при спрацьовуванні сигналізації автоматично відкривають стулки – дим і гарячі гази виходять із будівлі, знижується температура, покращується видимість при евакуації. Такі конструкції сертифікуються за EN 12101-2.
Так. Гідроізоляційний фартух заводиться під покрівельне покриття, усі стики герметизуються. Нехтування гідроізоляцією – основна причина протікання, які з’являються через один-два сезони після установки.
Так, за умови, що несучі конструкції витримають додаткове навантаження і є можливість підключення до системи пожежної сигналізації. Для існуючих будівель попередньо виконується обстеження покрівлі та розробляється проектна документація.
Алюмінієві конструкції підходять більшості об’єктів: легше, не вимагають антикорозійного обслуговування, добре тримають тепло за наявності термічного розриву. Сталеві виправдані там, де потрібна підвищена несуча здатність – великі прольоти, значні снігові навантаження. Вибір визначається розрахунками навантаження конкретного об’єкта
Стандартні розміри – 600х600, 1000х1000, 1200х1200, 1500х1500 мм. Стрічкові системи збираються без обмежень за довжиною. Нестандартні габарити виготовляються під проект – зверніться до нашого менеджера.
Залежить від завдань. Полікарбонат легший, стійкіший до ударів, краще розсіює світло. Скло довше зберігає прозорість і виглядає представніше. Для промислових та складських об’єктів частіше обирають полікарбонат, для громадських – скло.



