Изготовление зенитных фонарей

Естественный свет в промышленном или общественном здании — это не эстетика, а функциональная необходимость. Зенитные фонари, конструкции которых разрабатываются под конкретный объект, решают сразу несколько задач: снижают зависимость от искусственного освещения, обеспечивают природную инсоляцию рабочих зон и при необходимости выполняют функцию дымоудаления. Именно поэтому к их производству предъявляются требования, далёкие от стандартной кровельной практики.

Устройство зенитного фонаря и материалы производства

Устройство зенитного фонаря включает два ключевых элемента: несущий каркас и светопропускающее заполнение. Каркас принимает нагрузки — снег, ветер, вес заполнения. Заполнение пропускает свет и обеспечивает тепло- и гидроизоляцию. Разрез зенитного фонаря в проектной документации показывает, как профиль примыкает к кровле, где проходит уплотнительный контур и как организован отвод конденсата.

Алюминиевые зенитные фонари

Алюминиевые зенитные фонари — наиболее распространённое решение.

Причины:

• малый вес при высокой жёсткости профиля;
• естественная коррозионная стойкость без дополнительных покрытий;
• возможность производства профилей с термическим разрывом;
• анодированное или порошковое покрытие служит десятилетиями.

Термически разделённый профиль с полиамидным разрывом исключает образование конденсата на внутренних поверхностях в холодное время года.

Сталь, стекло и поликарбонат

Сталь применяется на объектах с большими пролётами и значительными снеговыми нагрузками. Тяжелее алюминия, требует антикоррозионной обработки, но обеспечивает максимальную несущую способность.

Зенитные фонари из поликарбоната занимают значительную долю рынка благодаря практичности. Сотовый поликарбонат рассеивает прямой свет и снижает перегрев. Стекло выбирают там, где важна долгосрочная прозрачность и представительный вид.

Зенитные фонари конструкции: типы и формы

Точечные и ленточные системы

Точечные фонари устанавливаются над конкретными рабочими зонами — компактны и просты в монтаже. Ленточные системы формируют непрерывную световую полосу вдоль кровли из повторяющихся модульных секций. Применяются на производственных корпусах, складах, торговых залах — там, где важно равномерное распределение света по всей площади.

Формы конструкций

• плоские — минимальный профиль над кровлей, часто используются в ленточных системах;
• арочные — полуцилиндрическая форма обеспечивает самоочищающийся уклон;
• пирамидальные — четыре наклонные плоскости над атриумами и представительными зонами;
• круглые — купольная форма даёт равномерное рассеивание во всех направлениях;
• квадратные — четверть окружности для угловых зон и примыканий к вертикальным стенам.

Размеры зенитных фонарей

Размеры зенитных фонарей для точечных конструкций:

• 600 х 600 мм — локальное освещение;
• 1000 х 1000 мм — наиболее распространённый стандарт;
• 1200 х 1200 и 1500 х 1500 мм — зоны с повышенными требованиями.

Ленточные системы собираются из секций без ограничений по длине. Нестандартные габариты изготавливаются под проект — обратитесь к нашему менеджеру для расчёта.

Профессиональный монтаж, гидроизоляция и преимущества

Этапы производства и монтажа

Изготовление зенитных фонарей начинается с проектирования под конкретный объект. Основные этапы:

• разработка документации с учётом снеговых и ветровых нагрузок;
• раскрой и фрезеровка профиля под проектные размеры;
• сборка каркаса с термическим разрывом;
• установка заполнения с герметизацией стыков;
• контрольная сборка на производстве перед отправкой.

Гидроизоляция — критический этап монтажа. Гидроизоляционный фартук заводится под кровельное покрытие, все стыки герметизируются совместимыми материалами. Температурные зазоры при монтаже поликарбоната обязательны — без них при нагреве материал деформируется.

Устройство зенитных полос на бетонный цоколь с накладной основой — технически более сложный и надёжный способ монтажа. Именно он применялся на объекте “Олияр” во Львовской области перед открытием нового майонезного цеха. Конструкции монтировались на бетонные цоколи с накладной базой — это исключает прямой контакт алюминиевого профиля с бетоном и обеспечивает долгосрочную герметичность узла примыкания.

Преимущества: свет, инсоляция и безопасность

Грамотно спроектированная система способна обеспечить до 70-80% дневной потребности здания в освещении без искусственного света. Естественная инсоляция через зенитные фонари из поликарбоната с рассеивающей структурой создаёт равномерный мягкий свет — значительно комфортнее для работы, чем прямое освещение через вертикальные окна.

Фонари с функцией дымоудаления при срабатывании сигнализации автоматически открывают створки — дым и горячие газы выходят из здания, снижается температура, улучшается видимость при эвакуации. Такие конструкции сертифицируются по EN 12101-2.